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玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法

发布时间:2020-11-10 浏览次数:0

  玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法

  缺陷1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。

  原因

  (1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;

  (2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;

  (3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。

  (4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。

  防治方法:

  (1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内,严禁有死褶和邹纹;

  (2)环境相对温度不宜大于80%,以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作;(废泳池周围洒水防尘)o

  (3)胶液稠度要合适,胶液自加入固化时起,就在0.5h内用完;

  (4)填料要合格,加入后充分搅拌,昼采用机械搅拌;

  (5)、不得漏涂,漏刮、漏压、要涂得薄,使胶液充分渗入玻璃布孔眼,与玻璃布合成整体;

  (6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时,对决定返修的部位,先用小刀刮开取下,再涂胶液、衬布、滚压,修补的面积要略大于原取下的面积。

  缺陷2:玻璃钢空鼓,邹褶、胶壳、层间有气泡。

  原因:(1)、基层质量不好,不洁净,含水率高,隔离层不洁净,表面过于光滑o

  (2)、铺贴玻璃布时松紧不均,粘贴刁<实,基层阴阳角处未做成小圆角,易产生皱褶。滚压胶液时,窝藏在层间的气体未彻底排除,特别是阴阳角处及管孔周围。

  防治办法:

  (1)、确保基层质量,强度、含水率和洁净程度符合要求:

  (2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位,应先试铺玻璃布,合适后再刷胶铺贴。

  (3)、施工中如发现气泡,难予排出时,可用小刀将气泡划破压平,使胶液与玻璃布重新结合;对树脂固化后发现气泡,可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分,用木挫或砂布打毛,擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平,大气泡则应补贴玻璃布。

  缺陷3:胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色,并挂有胶液物质

  原因:(1)、施工环境温度低于10℃。

  (2)、固化剂用量不够,乙二胺纯度不够。

  (3)原材料过期变质。

  (4)搅拌不均匀。

  防治方法:

  (1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜;

  (2)、当乙二胺、纯度小于70%时,固化剂按正常使用量、按比量加入;

  (3)、认真检验原材料质量,技术指法标合格者才能使用;

  (4)前一层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。

  (5)、在转角处和管、孔周围,应把布剪开捕平。

  (6)、养涂刷面层料

  面层料要求有良好的耐磨性,表面要光洁。一般应在贴完后一层玻璃布的第二天涂刷 —层面料,固化后再涂刷第二层面料。

  (7)、养涂刷面层料。

  玻璃钢施工后,需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。

  名 称 养护期小小于(d)

  地在储槽

  (玻氧)玻璃钢 7 15

  注:(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。

  (3)、环氧玻璃钢用于储槽时,宜进行热处理。

  玻 璃钢 名称 常温养护时间(h) 热处理温度及时间 降至常温

  常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C

  (环氧玻璃钢 24 1 4 2 4 2 6 元需 自然冷却速度约15C/h

  注:热处理温度速度一般为10*C/h,严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。

  五、质量检验与验收

  项次 项目 标准 检验方法

  1.基层和层间粘结 应牢固,无空鼓、脱壳、层间

  无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音

  2.外表面 应平整光滑,色泽均匀,无白点,片,浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况

  3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查

  4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测

  5.地面坡度 应答合设汁要求,误差不大于结构基础坡度0.2,大不大于30mm 用拉线和尺检查

  能够顺利排水 泼水试验

  当采用连续法施工时,衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度,并应自然养护24h,然后进行面层胶料的施工。

  (2)当乙二胺、纯度小于70%时,固化齐应按正常使用量接比例量加入:

  (3)认真检验原材料质量,技术指标合格者才能使用;

  (4)树脂加入固化剂后产生放热反应,如发现温度过高,可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦,一次配量不宜过多,随用随配,固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时,宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久),储存在低温通风场所,以防止因仓促配料造成胶液爆聚。

  六、安全防范措施

  1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

  2、施工。人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。

  3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。

  4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。

  5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。

  6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。

  7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚。

  8、两米高度作业配带、系好安全带。

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  玻璃钢制品的生产方法基本上分两大类。接下来由我们工作人员带大家了解一下。  玻璃钢制品的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。  目前世界上使用多的成型方法有以下四种。  ①手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  ②喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。  ③模压法:主要使用有德国等。  ④RTM法(树脂传递模塑):主要使用有欧美各国、日本。  还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。  我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。  如果有任何其他方面的问题,欢迎来电咨询,我们会为您答疑解惑。 玻璃钢罩壳 玻璃钢汽车配件 玻璃钢标牌 玻璃钢箱桶 玻璃钢灯具 玻璃钢花盆 玻璃钢雕塑 玻璃钢灯具 玻璃钢防腐 玻璃钢花盆